+7 (495) 380-40-35
MDX-50 - первый настольный фрезерный станок с чпу Roland, оснащенный автоматической сменой инструмента.
Отличительные особенности:
Рабочая область: 400 х 305 х 135 мм
Автоматическая смена
инструмента
Поворотная ось: диаметр 120 мм х 380 мм длина
Программное разрешение:
0,001 мм
Простое подключение
через USB-порт
On-line контроль
Встроенный пульт управления
Полностью
закрытая область
обработки
Мощное программное обеспечение в комплекте
Roland MDX-50
Roland выпустил первый фрезерный станок MDX-50 укомплектованный автосменой инструмента. Главное преимущество станка - это компактные размеры, но несмотря на это MDX-50 имеет большое рабочее поле с размерами 400 x 305 x 135 мм, автоматическую смену инструмента с магазином на пять фрез. А благодаря поворотной оси, которую можно установить на станок дополнительно, вы сможете полностью автоматизировать процесс фрезеровки.

Roland MDX-50 может обрабатывать различные материалы, такие как:
  • Цветные металлы;
  • Древесину;
  • Ювелирный воск;
  • Модельные пластики;
  • ABS-пластик;
  • Композитные материалы;
  • Полиамиды, и т.п.
Широкие спектр обрабатываемых материалов и полная автоматизация процесса фрезеровки позволяют изготавливать широкий спектр изделий:
  • Ювелирные восковки;
  • Мастер модели;
  • Архитектурные макеты;
  • 3d прототипы;
  • Приборные панели;
  • Печатные платы, и т.д.
Особенности MDX-50:
  • Увеличенное рабочее поле: 400 х 305 х 135 мм;
  • Автоматическая смена инструмента на 5 фрез;
  • Разрешение 0,001 мм;
  • Поворотная ось – опция;
  • Подключение по USB;
  • Программа для генерации машинных файлов Roland SRP Player в комплекте;
  • Контроль процесса работы онлайн;
  • Наличие встроенного пульта управления станком;
  • Закрытая рабочая область для безопасности и чистоты.

Настольный фрезерный станок Roland MDX-50 обладает той же функциональностью, что и промышленные обрабатывающие центры с ЧПУ. А поворотная ось и автосмена инструмента делают его полноценным 4-осевым станком.
Автосмена инструмента Главной "фишкой" станка MDX-50 является автосмена инструмента, которой укомплектован станок. Все предельно просто: достаточно зафиксировать заготовку на рабочем столе или в поворотной оси, а все остальное станок сделает сам, благодаря автоматической смене инструмента. Использование автоматической смены инструмента дает существенный выигрыш по времени фрезеровки изделий от начала и до конца, особенно при мелкосерийном и серийном производстве. Станок сам автоматически меняет инструмент, в зависимости от выполненной операции, и не требует присутствия оператора.
Поворотная ось На станок MDX-50 можно установить поворотную ось ZCL-50 для двусторонней, или четырехсторонней фрезеровки. ZCL-50 значительно увеличивает производственные возможности оборудования и позволяет обрабатывать детали длиной до 380 мм и диаметром до 120 мм. Кроме 2х и 4х-сторонней обработки с помощью поворотной оси можно производить фрезерование в режиме индексной головки, что позволяет фрезеровать изделия сложных форм, таких как ювелирные восковки, корпусные детали, шестеренки и т.д. Поворотная ось на станок ставится вместо рабочего стола.
Обрабатываемые материалы С MDX-50 открываются широкие возможности при работе с огромным ассортиментом материалов, например, древесина, ДВП, полимеры, которые широко используются для изготовления промышленных изделий, ювелирный воск и модельные пластики, текстолит для печатных плат, а также цветные материалы, такие как: латунь, алюминий, магний, бронза, медь, и др.
Виртуальная панель и пульт управления станком В отличии от своих предшественников, модель MDX-50 снабжена усовершенствованным пультом управления, при помощи которого выполняются функция перемещения инструмента по выбранной оси, регулировка оборотов шпинделя, выбор нужного инструмент из магазина, запуск операции по автосмене инструмента, а также выполнение встроенной калибровки станка. Помимо этого, все функции пульта управления дублируются на компьютере, благодаря установленной виртуальной панели. Виртуальная панель имеет ряд дополнительных полезных функций, как счетчик работы станка, и таймер до окончания фрезеровки задания, возможность отправки уведомления по e-mail'y об окончании фрезерования.
Программное обеспечение Roland Для обеспечения 2D, 3D и 4D обработки деталей, Roland MDX-50, как и его предшественники, оснащен мощнейшим программным обеспечением, главными отличительными чертами которого является простой и удобный интерфейс, со встроенными библиотеками инструментов с параметрами режимов резания. Например, даже начинающий пользователь сможет легко подготовить машинный файл для фрезеровки, благодаря доступному интерфейсу программы SRP Player, и осуществить 3D и 4D обработку моделей DXF, STL или IGES-форматов, созданных и сохраненных в других 3D программах. Программа Dr.Engrave позволяет выполнять на станке 2D гравировку. А программа ClickMill дает возможность резать и фрезеровать различные примитивы, такие как прямоугольные плоскости, линии, и сверлить отверстия нужного диаметра на заданную глубину.
G-коды Настольный фрезерный станок MDX-50 поддерживает два языка: первый - это RML-1 (язык Roland), который используется для возможности работы со станком из программ Roland, которые входят в комплект поставки, и второй – это промышленный язык G-кодов для поддержки работы с промышленными программами, как Autodesk ArtCam и Powermill, MasterCam и другие. G-коды дают возможность работать с программным разрешением в 0,001 мм, для более высокоточных работ, и позволяют задавать на рабочем столе одновременно несколько систем координат под разную оснастку и заготовки, управлять одновременно четырьмя осями, и работать на промышленных фрезерных станках с ЧПУ и на настольном станке Roland из промышленных CAD/CAM программ.
Z0-датчик MDX-50 оборудован датчиками нуля по оси Z. Это позволяет полностью автоматизировать процесс фрезерования изделия. Датчик Z0 служит для установки точки поверхности на заготовке. А при работе с поворотной осью, с помощью датчика, Z0 выставляется в центре оси вращения, при этом длину вылета инструмента автосмена замеряет самостоятельно.
Безопасная работа и чистота Для обеспечения безопасности эксплуатации, снижения уровня шума, и чистоты рабочей области в MDX-50 предусмотрена крышка, герметично закрывающая рабочую зону, а также поддон для сбора стружки и пыли. Если во время фрезеровки попытаться открыть крышку, то станок переключается в режим паузы, что обеспечивает дополнительную безопасность оператора. Машина имеет поддон для сбора стружки и пыли, которая образуется в результате фрезерования.
Применения
Благодаря использованию автоматической смены инструмента станок MDX-50 становится незаменимым инструментом в мелкосерийном и в серийном производстве. А благодаря поворотной оси, появляются дополнительные возможности при изготовлении сложных промышленных деталей и сложных ювелирных восковок и других мастер моделей и объемных фигур.
У вас есть вопросы? Напишите нам!
Видео работы станка Roland MDX-50
Предлагаем посмотреть видео работы станка MDX-50. А также приглашаем посетить наш демонстрационный зал, где наши специалисты ознакомят вас с работой фрезерного станка MDX-50 и проконсультирует по интересующим вас вопросам.

Кроме того, наши специалисты могут сделать для вас тестовый образец вашей детали. А если у вас нет возможности к нам приехать, мы можем снять для вас видео работы станка.
Фрезерование модельного пластика
Видео работы станка MDX-50
Аксессуары для Roland MDX-50
Для более эффективной и полноценной работы MDX-50 предлагаются дополнительные аксессуары, которые сделают работу со станком более комфортной:

Современные технологии на вашем рабочем столе
Roland MDX-50 - первый компактный настольный фрезерный станок, который оснащен рядом передовых технологий, таких как автосмена инструмента и дополнительная поворотная ось.

Не требуется сжатый воздух или водяное охлаждениеДля работы со станками Roland необходимо только подключение к розетке 220 В. Машина не требует дополнительной системы охлаждения за счет того, что в работе используется бесщеточный двигатель шпинделя, а благодаря инновационной конструкции автосмены инструмента не требуется подача сжатого воздуха.
Контроль износа инструмента Благодаря использования автосмены инструмента фрезерный станок MDX-50 может произвести полный цикл механ. обработки без присутствия оператора. Автосмена контролирует степень износа фрезы, или ее поломку. Во избежание повреждений и разрушения детали на этапе работы встроена функция контроля слома фрез. Станок проверяет длину фрезы перед операцией и после, и в случае ее поломки выдается ошибка.
Онлайн контрольХотя станок и имеет возможность работать полностью автоматически, для максимального удобства встроена функция онлайн контроля. Поэтому, в случае возникновения какой-либо поломки, ошибки или оповещения об окончании процесса, на электронную почту может отправляться письмо. В дополнение, в рабочей зоне станка поменяется цвет подсветки, что будет свидетельствовать о смене статуса работы станка.
Компенсация люфта Станок MDX-50, по всех осям, имеет шестерни с компенсацией люфта и зубчатые ремни с увеличенной силой натяжения во избежание люфта в приводах. Новая схема использования компенсации люфта в данной модели увеличило точность станка, и улучшило качество фрезерования и гравировки.
Гарантия и сервис Благодаря 35 летнему опыту в производстве станков, компания Roland выпустила новый станок MDX-50 с использованием инновационных технологий. Технология автоматической смены инструмента Roland успела доказать свою надежность в других отраслевых сегментах промышленности. Использование японских комплектующих от мировых производителей в совокупности с японским качеством и накопленным опытом дает возможность выпускать надежные стабильные высокоточные станки, которые могут гарантировать круглосуточную бесперебойную фрезеровку любой сложности.

Технические характеристики MDX-50
Рабочие перемещения по осям XYZ 400 x 305 x 135 мм
Размер рабочего стола XY 400 x 305 мм
Максимальные габариты заготовки XYZ 400 x 305 x 100 мм
Обрабатываемые материалы Пластики, дерево, ювелирный воск, цветные металлы (латунь, алюминий, магний, и т.д.)
Двигатели по осям XYZ Шаговые
Подача По осям XY: от 7 до 3.600 мм/мин
По оси Z: от 7 до 3.000 мм/мин
Программное разрешение NC: 0,001 мм/шаг
RML-1: 0,01 мм/шаг
Механическое разрешение 0.01 мм/шаг
Двигатель шпинделя Бесщеточный двигатель постоянного тока
Частота вращения шпинделя от 4.500 до 15.000 об/мин
Крепление инструмента Цанговое
Метод крепления Автоматическая смена инструмента
Инструментальный магазин 5 инструментов + 1 калибровочный пин (всего 6 ячеек)
Допустимые параметры инструмента Метрические: Диаметр хвостовика 3, 4 и 6 мм; Длина от 30 до 90 мм
Дюймовые: Диаметр хвостовика 3,175 и 6,35 мм; Длина от 30 до 90 мм
Интерфейс USB
Требования электросети AC 100 - 240 В ±10%, 50/60 Гц, 1,2 А
Энергопотребление ~ 95 Вт
Уровень шума 65 дБ или менее при перемещении (без резки), 45 дБ или менее в режиме ожидания
Габаритные размеры 760 х 900 х 732 мм
Вес 122 кг
Требования к эксплуатации Высота использования: до 2.000 м над уровнем моря
Температура: 5 - 40°С
Влажность: 35 - 80% (без конденсата)
Степень загрязнения: 2 (в соответствии с IEC 60664-1)
Кратковременная перегрузка: 1440 В
Длительная перегрузка: 490 В
Комплектация Кабель питания, USB-кабель, калибровочный пин, ключи, шестигранник, держатели инструмента (6 мм, 4 мм, 3 мм), Z0-сенсор, программное обеспечение Roland DG, руководство пользователя.
Поворотная ось ZCL-50
Рабочие перемещения ZYX 363 х 305 х 125 мм
Ось А: ±2.146.680° (приблизительно ±5.963 оборота)
Габариты заготовки Заготовка должна быть вписана в цилиндр диаметром 120 мм и длиной до 380 мм
Частота вращения оси до 15 об/мин
Крепление в тисках Толщина от 10 до 65 мм; Диаметр: от 20 до 68 мм
Двигатель оси A Шаговый двигатель
Механическое разрешение 0,0225°/шаг
Габаритные размеры 578 × 190 × 128 мм
Вес 7 кг
Комплектация Центровочный вал, центровочный штифт, винты, заглушки для винтов, руководство пользователя

О компании Roland DG
Фрезерные станки MDX-50 собирают на японском заводе Roland DG (г. Хамамацу), который по праву является одним из образцовых высокотехнологичных заводов современности.

Весь процесс сборки оборудования проходит через серьезный компьютерный контроль с отображением процесса на экране. Специалист по сборке должен четко следовать инструкции, в которой детально описаны все шаги. Контроль закрутки винтов ведется при помощи электронной отвертки, что в свою очередь контролирует с каким усилием и насколько качественно был произведен процесс. Только после четко выполненной пошаговой работы электронная программа дает возможность переходить на следующий этап сборки.


Благодаря системе сборки "один сотрудник – собирает один станок от начала и до конца" максимально исключаются производственные ошибки на этапе сборки и, как результат, на выходе обеспечено высочайшее качество в промышленных масштабах.


Выберите другой станок Roland
Если станок MDX-50 по каким-то параметрам вам не подходит, предлагаем ознакомиться с другими гравировально-фрезерными станками компании Roland:
У вас есть вопросы? Напишите нам!